2020年5月15日,丹東高新烘缸制造有限公司依據(jù)《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》,主持召開了丹東高新烘缸制造有限公司無壓高效節(jié)能烘缸及大直徑、寬幅烘缸建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收會。驗收組由項目建設(shè)單位及專家組成。驗收組現(xiàn)場查看并核實了本項目的建設(shè)內(nèi)容和與之配套的環(huán)境保護設(shè)施的建設(shè)和運行情況。經(jīng)認(rèn)真討論研究形成以下驗收意見:
一、項目建設(shè)基本情況
(一)建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
建設(shè)地點:東港市前陽鎮(zhèn)平安村振陽大街 1 號,中心地理位置坐標(biāo)為東經(jīng) 124.189218°、北緯 39.951638°。
建設(shè)規(guī)模:主要從事造紙機烘缸、壓榨輥制造,生產(chǎn)能力為10000t/a。
主要建設(shè)內(nèi)容:鑄造車間(缸體)、鑄造車間(缸蓋)、機加車間(西側(cè))、機加車間(東側(cè))、辦公樓等。
。ǘ┙ㄔO(shè)過程及環(huán)保審批情況
007年1月委托丹東市環(huán)境保護科學(xué)研究所編制完成了《丹東高新烘缸制造有限公司無壓高效節(jié)能烘缸及大直徑、寬幅烘缸建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》,并于2007年2月10日取得東港市環(huán)境保護局審批意見,2008年6月項目試運行,由于市場行情等原因,一直未達到符合驗收工況,未進行驗收。同時,近年由于沖天爐煙氣直排,污染較重,存在周圍居民投訴事件,故投資 100 萬元安裝沖天爐煙氣治理裝置,現(xiàn)階段煙氣污染問題基本解決。
。ㄈ┩顿Y情況
本項目總投資 3000 萬元,其中環(huán)保投資 125 萬元,占總投資的4.1%。
。ㄋ模炇辗秶
本次驗收范圍為環(huán)評和審批意見中所含的建設(shè)內(nèi)容和環(huán)境保護設(shè)施。其中烘干窯使用散煤為燃料,將取消烘干窯,驗收監(jiān)測期間未使用,不在本次驗收范圍內(nèi);噴漆車間將將進行外委作業(yè),驗收監(jiān)測期間噴漆車間內(nèi)存有少量刷漆后的缸蓋,本次僅對現(xiàn)有污染源進行檢測,噴漆車間不在本次驗收范圍內(nèi)。
二、工程變動情況
對照本項目主體建設(shè)內(nèi)容、性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝等,其中主要變更之處:
、傥廴痉乐卧O(shè)施增加:沖天爐新安裝旋風(fēng)+濕式除塵+濕法脫硫設(shè)施。
②產(chǎn)品種類及產(chǎn)能減少:環(huán)評中為造紙機烘缸、壓榨輥、壓光輥共 27500t/a,實際為造紙機烘缸、壓榨輥共 10000t/a。
、墼O(shè)備增加:增加 1 臺數(shù)控車床、2 臺內(nèi)圓磨床、2 臺外圓磨床、一臺升降臺銑床。
④勞動定員減少:由 290 人減少至 63 人。
、莪h(huán)保投資增加。
以上變更均不屬于重大變更。
烘干窯及噴漆車間為重大變更,不在本次驗收范圍內(nèi),若以后重新使用應(yīng)按國家規(guī)定重新履行環(huán)保手續(xù)。
三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況
(一)廢氣
1、有組織廢氣
沖天爐有組織煙氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物,經(jīng)旋風(fēng)除塵+濕式除塵+濕法脫硫后煙氣通過48m排放筒排放;造型及砂處理過程廢氣主要為顆粒物,通過吸塵罩+布袋除塵器處理后通過15m排放筒排放。
2、無組織廢氣
廠界無組織廢氣主要為顆粒物,主要采取車間密閉,拋丸機配布袋除塵器進行收塵。
(二)廢水
由于市政污水管網(wǎng)暫未建成,現(xiàn)階段排入化糞池內(nèi),定期清掏用作農(nóng)肥,待污水管網(wǎng)建成后排污市政管網(wǎng);沖天爐濕式除塵脫硫用水循環(huán)使用,不外排。
(三)噪聲
設(shè)備均采取減振基礎(chǔ)及建筑隔聲等措施。
(四)固體廢物
項目生活垃圾經(jīng)垃圾箱收集后,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運;爐渣、邊角料、廢鋼屑、樹脂桶外售廢品回收站;濕式除塵脫硫沉渣、布袋除塵粉塵委托環(huán)衛(wèi)部門清運處置;廢切屑液、廢機油暫存于危廢暫存間,委托有資質(zhì)單位清運處置。
(五)污染物排放總量
驗收期間,項目二氧化硫排放量<0.036t/a、氮氧化物排放量<0.9t/a。
四、工程建設(shè)對環(huán)境影響
(一)大氣環(huán)境
1、有組織廢氣
驗收期間,沖天爐廢氣治理設(shè)施后SO
2濃度<3mg/m
3、NO
X濃度<0.12mg/m
3,符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表 2標(biāo)準(zhǔn),即二氧化硫550mg/m
3、氮氧化物240mg/m
3;煙塵(顆粒物)最大濃度56mg/m
3、氟化物最大濃度0.8mg/m
3,符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078)表2二級標(biāo)準(zhǔn),即煙塵150mg/m
3、氟化物6mg/m
3;
混砂廢氣排口顆粒物濃度最大值為28mg/m
3,符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2標(biāo)準(zhǔn),即顆粒物120mg/m
3;
2、無組織廢氣
驗收期間,項目廠界上風(fēng)向和廠界下風(fēng)向顆粒物濃度最大值分別為0.350mg/m
3,0.850mg/m
3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-1996)中顆粒物無組織排放濃度限值1.0mg/m
3)。
(二)廠界噪聲
驗收監(jiān)測期間,廠界晝間噪聲值最大值為 53dB(A),滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348-2008)3 類標(biāo)準(zhǔn)(晝間 65dB(A)、夜間 55dB(A))。
五、驗收結(jié)論
綜上分析,本項目在建設(shè)期間基本能按照國家建設(shè)項目環(huán)境管理制度的有關(guān)要求,及時履行各項環(huán)保手續(xù)的報批,在項目設(shè)計、建設(shè)過程中,基本能按照“三同時”制度要求,做到環(huán)保設(shè)施、措施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。環(huán)境管理制度執(zhí)行、環(huán)保設(shè)施運行及維護情況良好。
因此,本項目符合驗收要求,可通過竣工環(huán)境保護驗收。
六、運營期管理要求
本項目將做好以下運行期管理:
。1)沖天爐按規(guī)定建設(shè)煙氣排放自動監(jiān)測設(shè)施。
。2)規(guī)范排氣筒高度。
。3)規(guī)范廢鐵屑的存放場所,應(yīng)防雨、防滲、防漏。防止雨水沖淋后形成含油廢水。
(4)清理廠區(qū)內(nèi)的廢砂等固體廢物,不得露天堆放。沖天爐使用的鑄造焦應(yīng)存放在棚廈內(nèi)。
。5)與有危險廢物處置資質(zhì)的單位簽訂危廢處置協(xié)議。
。6)規(guī)范建設(shè)沖天爐除塵脫硫設(shè)施,切實做到能夠脫硫、除塵,并有序存放和處置脫硫產(chǎn)物。
。7)落實自行監(jiān)測計劃。
(8)不得使用沾有廢機油等融化易產(chǎn)生黑煙的廢鐵屑等原材料。
。9)取消烘干窯烘干工藝,噴漆工藝外委進行,若重新使用應(yīng)按國家規(guī)定履行相關(guān)環(huán)保手續(xù)。
驗收組組長:
2020年5月15日